ZL-JS系列絕緣油雙級真空濾油機

  

使用說明書

前言

本說明書主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的設(shè)備，保證設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)，過濾出優(yōu)質(zhì)的油品，并延長設(shè)備使用壽命，基于科學(xué)的態(tài)度，請用戶使用濾油機設(shè)備前，認(rèn)真閱讀《使用說明書》。

同時，為了保證操作人員的生命安全，凡是設(shè)備標(biāo)有：小心、危險符號均需使用者查閱說明書，弄清潛在的危險。

一．企業(yè)簡介

重慶凱潛濾油機制造有限公司，位于重慶市沙坪壩區(qū)，是一家專業(yè)集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售濾油機設(shè)備、出口濾油機設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。

公司擁有一批專業(yè)油凈化處理專家和資深的研發(fā)設(shè)計高級工程師團隊，榮獲GB/T19001-2015/ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，應(yīng)用現(xiàn)代化科技，嚴(yán)格按照機械工業(yè)部JB/T5285--2008標(biāo)準(zhǔn)和電力工業(yè)部DL-T521-93標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)卓越、性能可靠、工藝一流的十多個系列、上百種規(guī)格型號的濾油機設(shè)備，暢銷全球，電力、核電、風(fēng)電、水電、石油、石化、化工、煤化工、航空、鐵路、地鐵、軍工、鋁業(yè)、船舶、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車制造、國家重點電網(wǎng)、500KV-1000KV換流站真空濾油機、電業(yè)局35KV-220KV變電所等領(lǐng)域。實實在在幫助企業(yè)客戶解決油污染難題，為廣大用戶節(jié)能降耗起到重要的作用。

重慶凱潛濾油機制造有限公司將秉承“科技創(chuàng)新無止境’,精益求精造名牌，精工制作，質(zhì)量保證，凱潛工業(yè)的經(jīng)營理念；以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造最佳產(chǎn)品和服務(wù)，不斷優(yōu)化管理體系和方法，腳踏實地，敬業(yè)投入，用心服務(wù)，以專業(yè)人才技能構(gòu)筑企業(yè)基石，以科技推動企業(yè)發(fā)展，為廣大新老客戶提供更先進的產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不懈努力！我們殷切期盼與新老朋友客戶緊密合作，共謀發(fā)展。

二．用途概術(shù)

真空濾油機廣泛用于變壓器絕緣油、潤滑油、汽輪機透平油、液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油、基礎(chǔ)油等；主要去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、氣體、金屬雜質(zhì)、酸值、膠質(zhì)等；達(dá)到用油更清潔、提高變壓器用絕緣油油耐壓值，延長油品使用周期從而達(dá)到節(jié)能降耗節(jié)約用油成本。也可作為獨立真空源對變壓器設(shè)備進行真空干燥注油功能。

三．濾油機特點

1.應(yīng)用國內(nèi)外同類設(shè)備先進技術(shù)多項創(chuàng)新設(shè)計，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于領(lǐng)先水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點，具科技與效益同時兼得。

2.控制系統(tǒng)：優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)，歐姆龍紅外線自動消泡系統(tǒng)，自動防噴油保護等多項先進技術(shù)，保障了設(shè)備全自動化安全運行。

高效真空系統(tǒng):高效的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了先進的螺旋霧化裝置，三維立體分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在蒸發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離），利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3.過濾系統(tǒng)：先進的磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除油介質(zhì)中的固體顆粒及微細(xì)鐵性物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。

4.濾芯過濾器；選用美國，德國、英國全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術(shù)能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)清洗使用。

5.加熱系統(tǒng)：采用國際 -進不銹鋼加熱器及低溫技術(shù)等，優(yōu)異的抗腐蝕性能、熱穩(wěn)定性、抗粘性能、絕緣性、化學(xué)阻抗性和耐磨性安全可靠的加熱系統(tǒng)，具有升溫快、加熱均勻等多重功能。

6.輸油系統(tǒng)：采用美國進口希赫油泵-斯特林流體系統(tǒng)技術(shù)，特殊材質(zhì)與特有的性能曲線保證了油流決不會引起間隙放電產(chǎn)生乙炔的問題,在油處理工藝與設(shè)備性能上處于領(lǐng)先水平。

四．工作原理及流程示意圖、電路圖

4.1.工作原理：

真空濾油機根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。真空濾油機為單獨的一臺整機，無任何附屬機械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進行立體的、多層面的快速高效油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

  

五．技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

1.設(shè)備名稱：絕緣油雙級真空濾油機

2.規(guī)格型號：ZL-JS50

3.介   質(zhì)：變壓器絕緣油

4.流   量：50L∕min

5.電   源：380V±10%50Hz±10三相四線制    

6.加熱功率：60KW

7.總 功 率：68KW

8.破乳化度≤15min

9.工作極限真空度-0.08～0.099Mpa(90000Pa)

10.工作溫度： 20～65℃（智能調(diào)節(jié)）

11.工作壓力：≤0.5 Mpa

12.過濾精度: ≤1μm

13.噪音：≤80dB

14.連續(xù)工作時間：≥ 168h

15.平均無故障時間：≥ 20000h

16.進出管徑: DN38/DN38

17.運行方式： 連續(xù)在線或間斷，正壓或負(fù)壓均可運行。

18.安裝方式：移動式或固定式

19.設(shè)備外形尺寸：長1560mmX寬950mmX高1685mm.(隨設(shè)備型號而定)

20.設(shè)備凈重:0.78t

21.材質(zhì)：過油部分不銹鋼

 處理后油質(zhì)指標(biāo):

1.械雜質(zhì)（%）：無（檢驗方法GB/T511）

2.殘余水分≤5-10PPM

3.殘余氣體≤0.01％

4.凈化潔度NAS 5-6級

5.酸值≤0.02mgKOH/g

6.耐壓值：65-80KV

7.氧化物脫除率達(dá)99.5％以上

六．用前準(zhǔn)備及檢查

  6.1.真空濾油機的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運行試驗，運到使用現(xiàn)場時須檢查各部件是否完好無損。檢查油泵與油泵電機連接軸是否同心、是否有松動現(xiàn)象，用手扳動油泵連接軸處查看是否有卡軸現(xiàn)象（如有此現(xiàn)象應(yīng)立即校對油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機皮帶盤是否是一條直線，是否平行，有無錯位現(xiàn)象，皮帶松緊是否適中（如有此現(xiàn)象應(yīng)校正后方可使用）。

  6.2.將設(shè)備推動使用現(xiàn)場，真空濾油機安放平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。進油口接通機組油箱放油口，出油口接通機組油箱進油口。

  6.3.準(zhǔn)備符合該設(shè)備功率及電流的電纜電線（三相四線），真空濾油機接好電源（三相四線）及地線，濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、羅茨泵、加熱管、接線處應(yīng)進行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

七．控制柜操作說明

  7.1.控制柜外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)入孔接入380V交流電（三相四線），控制柜外殼要可靠接地。

  7.2.合上總電源開關(guān)，控制面板上電源指示燈亮。

  7.3.加熱器分兩組加熱，溫度自由調(diào)節(jié)，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時，加熱器自動關(guān)閉。

  7.4.須加熱時，待油流正常方可。

  7.5.停止運行后斷開總電源開關(guān)，鎖上控制柜門。

八．運行操作

8.1操作步驟：

  8.1.1.將濾油機安放平穩(wěn)，接好電源，連接好進出管道，檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

  8.1.2.首先關(guān)閉所有閥門，然后開啟真空泵，待真空度達(dá)到（-0.08Mpa）在打開進油閥，當(dāng)油液進入真空罐內(nèi)在一定的油位時，打開出油閥門，啟動排油泵，油泵啟動前必須先打開出油閥，否則會產(chǎn)生強大的壓力造成設(shè)備不必要的損傷。（如出油不暢要進行排空氣）。

  8.1.3.隨著真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調(diào)節(jié)進油量。

  8.1.4.當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可打開加熱器，將溫度設(shè)定在55～65℃也可視油中水分而定。

  8.1.5.當(dāng)真空濾油機在工作一段時間后，由觀察窗處觀察無油沫以及油液呈透明清亮?xí)r即可在取樣口取樣化驗。

8.2使用說明：

  8.2.1.本機作業(yè)時，環(huán)境溫度應(yīng)在-5～45℃范圍內(nèi)。

  8.2.2.使用現(xiàn)場地，海拔的高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高真空越低（負(fù)值）。

  8.2.3.對發(fā)電機組油箱進行處理時，應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接管子，否則沉淀水進入濾油機內(nèi)并造成二次污染。

8.3停機：

  8.3.1.當(dāng)油處理完畢或中途停止運行時：先停加熱器，繼續(xù)進油3-5分鐘后，關(guān)閉進油閥門、關(guān)閉真空泵同時解除真空，待真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵同時關(guān)閉出油閥。

  8.3.2.打開冷卻器下端積水罐閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閥門，以便下次使用。

  8.3.3.若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，整機設(shè)備就會 -斷電（這時應(yīng)同時關(guān)閉管路閥門，以防進油太多）；如要開機，必須按順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

8.4注意事項

  8.4.1.真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況，（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油中水分較多時，應(yīng)及時更換。

  8.4.2.運行中發(fā)現(xiàn)積存在儲水器中的積水滿時，可手動操作放水閥實施放水。

  8.4.3.當(dāng)冷卻器液位管上顯示有凝結(jié)水時，須及時排出（關(guān)閉濾油機，解除真空，然后打開冷卻器下端的閥門，將凝結(jié)水放掉）。

  8.4.4.運行中隨時注意真空泵及相應(yīng)的運行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

  8.4.5.當(dāng)進油量不足時應(yīng)停機檢查，初濾芯、二級過濾芯是否被雜質(zhì)堵塞，若被雜質(zhì)堵塞，初濾芯，二級過濾，三級過濾拆出清洗。

  8.4.6.本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。

九．安全、維護、保養(yǎng)。

 9.1.本機必須實施保護性接地。

 9.2.保持濾油機的清潔，防止雜物進入。

 9.3.真空泵的使用及維護，請參考真空泵說明書。

 9.4.油泵的使用及維護。

9.5.真空泵潤滑油采用（100#）真空泵油。

 9.6.加熱器內(nèi)無油流動時，不允許通電加熱，當(dāng)觀察其真空罐液位即進出油達(dá)到平衡后方可加熱。

 9.7.真空濾油機系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時，必須清洗或更換出油過濾器芯。

 9.8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護清潔，避免堵塞造成進油不足或壓力過高。

 9.9.維護應(yīng)記住零件裝配位置，緊固件應(yīng)緊固無松動。

 9.10.運行時，對系統(tǒng)管道、閥門和電動機等應(yīng)隨機檢查。

 9.11.開機前檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認(rèn)無卡阻、松動現(xiàn)象。

 9.12.操作本機時，必須結(jié)合實物詳細(xì)閱讀本機使用說明書。

 9.13.本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡注入新油，同時出油閥門，將存油放盡。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。

 9.14.在沒有堵塞情況下1-3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。