濾油機(jī)的大分類就是濾油機(jī)和真空濾油機(jī)

根據(jù)原理分類的話就可以分為真空濾油機(jī)、聚結(jié)分離濾油機(jī)、板框濾油機(jī)、脫色濾油機(jī)等

根據(jù)油品來分就可以分為潤滑油濾油機(jī)、透平油濾油機(jī)、液壓油濾油機(jī)、抗燃油濾油機(jī)、絕緣油濾油機(jī)、汽輪機(jī)油濾油機(jī)等

根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：板框濾油機(jī)、真空濾油機(jī)、聚結(jié)沉降濾油機(jī)、離心分離濾油機(jī)、不銹鋼濾油機(jī)、靜電吸附濾油機(jī)等等。

根據(jù)濾油機(jī)的功能不同，可分為：

①、過濾雜質(zhì)的濾油機(jī)，如板框濾油機(jī)、過濾加油機(jī)ZL-JS系列效率高雙級真空濾油機(jī)、自動排渣濾油機(jī)、布袋式濾油機(jī)。

②、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。

③、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。

④、還原油品顏色、過濾的濾油機(jī)。如：振動排渣脫色濾油機(jī)、自動排渣濾油機(jī)等等。

⑤、包含以上功能，過濾后產(chǎn)品經(jīng)國家新油標(biāo)準(zhǔn)（GB）檢驗合格的濾油機(jī)。如，脫色一體凈化機(jī)。

 

 

.、濾油機(jī)常用型號：

一、LY系列板框濾油機(jī)。

二、TY系列真空濾油機(jī)。

三、JJS系列聚結(jié)沉降濾油機(jī)。

四、離心分離濾油機(jī)。

五、ZL-JS雙級真空濾油機(jī)。

六、脫色凈化一體凈化設(shè)備。

七、TY-B不銹鋼濾油機(jī)。

八、自動排渣濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。

.、濾油機(jī)適用范圍：

主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機(jī)械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化過濾起到很大作用，延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。能有效脫除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、堿，機(jī)械雜質(zhì)等，提高油品的運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達(dá)到相應(yīng)的國家新油標(biāo)準(zhǔn)。

 

下面比較全面的分類：濾油機(jī)，濾油車，液壓油濾油機(jī)，TY-R潤滑油濾油機(jī)，精細(xì)濾油車，濾油小車，防爆濾油機(jī)，LY精密濾油車，便攜式濾油機(jī)，便移式濾油機(jī)，LYC系列高精度濾油機(jī)，手提式濾油機(jī)、加油機(jī)、小型加油機(jī)、加油車、加油小車、濾油小車、加油濾油小車、高粘度濾油機(jī)，PALLPAL濾油機(jī)，箱式移動濾油機(jī)，聚結(jié)脫水濾油油機(jī)，真空濾油機(jī)、油液凈化過濾機(jī)、高粘度油濾油機(jī)。

凱潛推薦一款全自動濾油機(jī)

全自動真空濾油機(jī)原理是是將油液直接加入濾油桶內(nèi)過濾出油。具有工序簡單、快捷，直接流出過濾好的油來。在用戶親眼目睹經(jīng)過幾個循環(huán)就可將變質(zhì)油處理合格。全程全自動，無需留人看守。

全自動濾油機(jī)設(shè)備使用范圍是在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)設(shè)計。使用方便、操作簡便、出油率高，是專供透平油、潤滑油、變壓器油、齒輪油、液壓油等油品的專業(yè)過濾設(shè)備。

油的粘度

高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。因為：（1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

（2）增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

（3）增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。

一般說來，精濾級的過濾精度選擇為：

（1）絕緣油，選1~5um。

（2）46#以下潤滑油、透平油，選10~20um。

（3）內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20~50um。

機(jī)械原理普通濾油機(jī)

普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。

過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。

真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)可效率高率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到NAS4極或更高。（注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并_終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）

兩種結(jié)構(gòu)移動式

移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所，其配備的萬向制運(yùn)腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。

固定式：

固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機(jī)械設(shè)備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設(shè)備。

封閉式：

封閉式就是根據(jù)客戶的需要將濾油機(jī)做一個封閉門封閉起來，使設(shè)備看起來更規(guī)整，更好的保護(hù)設(shè)備以延長設(shè)備的使用壽命。機(jī)械結(jié)構(gòu)板框式加壓濾油機(jī)由加熱、過濾、冷凝、吸附過濾（選配）等幾大部件組成。分：加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同，濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。

1、漏斗2、球閥3、空壓罐4、底座5、起動開關(guān)6、空壓表7、放氣閥8、保險閥9、逆止閥

10、油水分離器11、控制閥12、油盤13、放油嘴14、放油嘴15、絲桿16、橫梁17、拉桿18、空壓泵19、電機(jī)

特點(diǎn)1：一機(jī)多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組（粗、中、精）濾清器、吸附過濾的綜合工藝處理，又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及過濾吸附等功能。

特點(diǎn)2：_可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動控制。

特點(diǎn)3：效率高、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設(shè)備。

特點(diǎn)4：設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。便于移動使用或在線使用。

濾油機(jī)由空壓機(jī)過濾器、啟動器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框濾布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油、動物油、機(jī)油、液壓油、機(jī)床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。

一過濾壓榨毛油為例，首先打開空壓蓋（閥），將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān)，使空壓機(jī)開始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時，毛油及氣壓則由管路輸入過濾機(jī)體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。另外，當(dāng)過濾時，過濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜（不同油脂采用溫度不同），當(dāng)濾渣過厚時，過濾能力大減，必須清除濾渣。

真空加熱式

1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時_好用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。

2、空壓機(jī)要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。

3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機(jī)才正常工作。

4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。

7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。

8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。（35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。）

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。

10、在榨油機(jī)下邊接一個跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細(xì)、太少，就會把濾布毛細(xì)孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。

操作注意

要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的_，又要保障被濾變壓器的_；濾油機(jī)運(yùn)行時注意事項：

1、在現(xiàn)場使用時，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。

5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。

6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)_工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

作用功能

濾油機(jī)是處理油品的設(shè)備。濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。它的作用是對受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備_運(yùn)行。

注意事項設(shè)備檢查

2）電器控制系統(tǒng)是否_、可靠；

3）恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；

4）各泵軸封是否損壞、泄漏；

5）各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

5）各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

6）液位控制是否可靠；6）工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；

2、隨時注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤滑油）：

油位保持

1）如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77）

2）泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)徹底更換；

3）泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；

4、如果停機(jī)一個月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方故障處理

使用

（1）濾板損壞廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

③濾板的進(jìn)料孔堵塞。

濾板間噴料

1、效率高真空濾油機(jī)

普通濾油機(jī)由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。油的粘度較高時，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。

2、真空濾油機(jī)

真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機(jī)油（透平油），潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油過濾?？朔艘话阏婵諡V油機(jī)只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn)，是運(yùn)行油凈化_理想的專用設(shè)備。

工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細(xì)微的固體雜質(zhì)，同時特殊的過濾吸附劑能除去油中的化學(xué)殘物。

3、多功能濾油機(jī)

主要用于劣質(zhì)絕緣油、透平油、液壓油、機(jī)油的過濾凈化處理、具有真空分離、精密過濾、壓力過濾、過濾除酸、（水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸）真空注油、循環(huán)加熱、變壓器運(yùn)行干燥等功能。根據(jù)液壓油、液壓傳動油、齒輪油、汽油、機(jī)油、柴油、熱處理等油品的運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)等性能指標(biāo)的特點(diǎn)，專門研制生產(chǎn)的理想凈化設(shè)備，可靠地保證了動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廣泛用于冶金、機(jī)械、油田、化工、礦業(yè)、電力、交通、制造等行業(yè)。

工作原理

集單級效率高真空濾油機(jī)與廢油過濾裝置于一體化，采用物理、化學(xué)的原理進(jìn)行油過濾。

離心分離式濾油機(jī)

工作原理簡單，效果顯著。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物，即使是1um那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

4、觸摸屏全自動濾油機(jī)

采用全自動控制帶PLC觸摸屏，因它是自動控制，設(shè)備運(yùn)行操作更簡便，更進(jìn)一步的保護(hù)了設(shè)備及人身_。

全自動控制實現(xiàn)觸摸屏操作。本機(jī)采用PLC編程器實現(xiàn)中央數(shù)據(jù)處理，并對各種采集回來變量數(shù)據(jù)進(jìn)行計算處理，并發(fā)出指令給執(zhí)行原件實施，因此- 實現(xiàn)無人值守、自動運(yùn)行。

定時開關(guān)機(jī)——可設(shè)定設(shè)備在某一預(yù)定時間內(nèi)自動的啟停。

運(yùn)行參數(shù)數(shù)字化調(diào)整，可以對各參數(shù)進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。

參數(shù)_保護(hù)功能，對可以設(shè)置的參數(shù)具有_的范圍控制，避免數(shù)值溢出。例如：加熱溫度設(shè)置范圍為20-65度。你不可能設(shè)置到100度，保證設(shè)備的_。

• 數(shù)字化集中控制。對各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行集中分析與控制。

• 具備有自動啟停機(jī)功能。

• 自動恒溫加熱。自動平衡計量。

• 系統(tǒng)動畫仿真運(yùn)行，可以清楚明了的了解各部件的運(yùn)行情況。

• 在線智能幫助及操作。

• 故障記錄，對設(shè)備在允許中所產(chǎn)生的各故障進(jìn)行記錄。

• 運(yùn)行曲線實時顯示分析。

• _的操作權(quán)限，可以設(shè)置管理密碼。

• 人性化的操作界面。